公司主（zhǔ）營：筒類鍛件，異型鍛件，不鏽鋼（gāng）鍛（duàn）件，鍛件定製加工，碳鋼鍛件，合（hé）金鋼鍛件，304鍛件鍛造，316鍛件，316L鍛件，軸（zhóu）鍛件，非標件鍛件加工，環鍛件（jiàn）加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法（fǎ）蘭環鍛件（jiàn）等（děng），歡迎（yíng）來電谘詢！鍛件定（dìng）製加工

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鍛件在鍛造時容易出現什麽問題？

由於鍛件的鍛（duàn）造溫度範（fàn）圍窄，其鍛造加（jiā）熱（rè）溫度，尤其是淬（cuì）火加熱溫度很接近鍛件的共晶熔化溫度（dù），容易產生過燒。因此，在鍛件和模具加熱以及鍛件淬火加熱時，必須十分注意溫度上限，嚴格遵（zūn）守工藝操作規程（chéng）。

坯料過燒後，一鍛就裂，表麵發暗、起（qǐ）泡。在熱處理時產生的過燒，也可（kě）能形成裂紋。過燒（shāo）後的鍛件的高倍組織特點（diǎn）是晶界發毛、加粗，出現低熔點化（huà）合物的共晶複熔球，形成三角晶界。輕微過燒的鍛件，強度性能稍有提高，但疲勞性能較差。嚴重（chóng）過（guò）燒後各項性能指標急劇下降，使鍛件成為（wéi）廢品。

由於鍛件的塑性（xìng）和流動性比較差，很容易產生表麵（miàn）和內部裂紋，產生表麵（miàn）裂紋（wén）的原因與坯料種類有關。用鑄錠做坯料，往往由於鑄錠含氫（qīng）量高、有嚴重的疏鬆、氧化夾雜（zá）、粗大的柱狀晶、存在（zài）有嚴重的內（nèi）部偏析、高溫均勻化處理不充分以及鑄錠表麵缺陷等在鍛造或模鍛時產生表麵（miàn）裂（liè）紋。另外，坯料（liào）加（jiā）熱不充分、保溫時間不夠、鍛造溫度過高或（huò）過低、變形程度太大、變形（xíng）速度太高、鍛造過程中產生的彎曲、折迭沒有及時消除再（zài）次進行鍛造，都可能產生表麵裂紋。

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視頻作者（zhě）：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

公司主營：筒（tǒng）類（lèi）鍛件，異型鍛件，不鏽鋼鍛件，鍛件定製加工，碳鋼鍛件，合金鋼鍛件，304鍛件鍛造（zào），316鍛件，316L鍛件，軸鍛件，非標件鍛件加工，環鍛（duàn）件加工，大口徑法蘭，對焊法蘭，法蘭環鍛件等（děng），歡（huān）迎來電谘詢！鍛件定（dìng）製加工

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鍛件製造過程有關（guān）的質（zhì）量-製（zhì）造質量。因操作不符合規範或操作者責任（rèn）心不強，所造成的鍛（duàn）件質量缺陷。

鍛件檢驗過程（chéng）有關的質量-檢驗質（zhì）量。檢驗人員應進行嚴格細致地檢驗，防止漏檢。

按缺陷的產（chǎn）生部位分類有外（wài）在（zài）缺陷、內在缺陷和表麵缺陷之分。

尺寸和重量偏差：切削餘量，在保（bǎo）證（zhèng）鍛件能加工成合格的零件的前（qián）提下，應盡可能保留較小的（de）切削餘量；尺寸、形位精度，指鍛件的外部尺寸及形位允許出現的偏差（chà）；重量偏差。

內在（zài）質量：對（duì）經過熱處理（注：有的（de）鍛件（jiàn）雖不進行（háng）熱處理，但也有內在質量方麵的要求）後的（de）鍛件的金相組織、強度或硬度所作的要求，以及對其他潛在的質量缺陷所作（zuò）的規定。

表麵質量：指鍛件的表（biǎo）麵缺陷、表麵清理質量及防鏽處理等。

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軸承鍛件冷卻不當對鍛件（jiàn）有什（shí）麽影響？

裝置設計

根據工藝要求，高碳鉻軸承鋼當（dāng）停鍛溫（wēn）度（dù）髙於850℃時,其冷卻速度不得低（dī）於50℃/min，冷卻速度不應大於（yú）250℃/min,鍛件成型後立刻放到去除網狀碳化物傳送（sòng）帶上,水流被（bèi）風機細化再被傳送帶上的熱鍛件霧化，然後（hòu）風帶走熱量（liàng），並且還不會形成積（jī）水。風機的風速和水流量可（kě）以（yǐ）人（rén）工控製，根據鍛件的大小以及工藝的要求進行調整。從傳送帶出（chū）來的鍛件溫度滿足工藝的（de）要求。當冷卻到（dào）750℃時，鋼內部的組（zǔ）織變化已全部完（wán）成,此時（shí）應當改為堆卻冷卻。使冷卻速度降低，以便消（xiāo）除高溫快冷階段（duàn）造成的內應力。

通過對鍛件冷卻降溫方式的研究（jiū），降低了鍛件網（wǎng）狀碳（tàn）化物出現率和鍛件的返修率，提高了鍛件質量且減少了很大的一筆費用。

以上就是關於鍛件（jiàn）定製加工的分享，希望能給大家（jiā）提供到幫助，了解更多關於鍛件定製加工的問題歡迎來電谘詢，如您（nín）需要,竭誠為您（nín）服（fú）務。